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金刚砂滤料简介:金刚砂,SiC,又名碳化硅。纯的是无色晶体。密度3.06~3.20。硬度很大,大约是莫氏9度。一般的是无色粉状颗粒。磨碎以后,可以作研磨粉,可制擦光纸,又可制磨轮和砾石的摩擦表面。由砂和适量的碳放在电炉中加强热制得。**金刚砂又名石榴石,系硅酸盐类矿物。经过水力分选,机械加工,筛选分级等方法制成的研磨材料。生产使用历史悠久,古代我国就有使用金刚砂研磨水晶玻璃,各种玉石的史例。十九世纪四十年代又**东洋。金刚砂不仅耐磨、抗压、抗冲击,还具有防湿、耐酸碱腐蚀、抗高温等性能。该砂是喷砂方面可以选择材料,也是建材方面较理想的新型耐磨材料。在建筑上采用该产品做成金刚砂混凝土耐摩层或金刚砂砂浆耐磨层,其抗压强度、劈拉强度、摩擦系数等方面均优于铁屑砂浆耐磨层,铁屑易发生腐锈脱落现象,而金刚砂则不然,金刚砂同辉绿岩铸石相比较,不仅造价低廉,施工简便。其抗冲击强度和脆性值均**过辉绿岩铸石两倍左右。我国的煤矿、电力、化工冶金等工业基建工程的耐磨层都广泛使用金刚砂做混凝土或砂浆耐磨层。喷砂**金刚砂:喷砂磨料以优质金刚砂为原料采用现代新型工艺技术精制而成。喷砂磨料具有研磨时间短,效率高,效益好,价格低的特点。该产品硬度适中,韧性高,自锐性好,砂耗低且能回收循环利用,磨件光洁度好;而且化学成分稳定,耐磨、耐酸碱。该磨料介壳状断口,边角锋利,可在不断粉碎分级中形成新的棱角和边刃,使其研磨能力优于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化学性质稳定及其特有的自锐性等优点成为喷砂工艺用磨料的理想材料;同时更是喷砂除锈清理工件,研磨抛光的理想材料。金刚砂的使用范围:建筑方面:煤矿、洗选煤厂基建中:各种煤仓、漏斗、溜槽等耐磨层; 煤柱、梁等表面耐磨层;
钢铁、焦化厂基建中:矿槽、受煤坑、焦槽、漏斗等耐磨层;火力发电厂基建中:煤仓、漏斗、卸煤沟等输煤系统的耐磨层;干灰库等内壁耐磨层;水利水电基建中:泄洪洞、导流洞、溢流坝面以及船闸等抗冲击耐磨防腐层;
冶金、化工基建中:各种选矿、化工中的漏斗、料仓、溜槽等耐磨层;水泥工业基建中:各种漏斗、料仓、料坑、散装库等耐磨层;
民用建筑中:楼梯踏脚与防滑条;地下车库、停车场耐磨地面;其它基建中:港口码头、高强度地面、飞机跑道等;大粒径金刚砂可用于提高混凝土容重等。包装及储存:编织袋包装,50kg一袋。应放置于室内阴凉处。
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金刚砂产品介绍:
金刚砂,SiC,又名碳化硅。纯的是无色晶体。密度3.06~3.20。硬度很大,大约是莫氏9.5度。一般的是无色粉状颗粒。磨碎以后,可以作研磨粉,可制擦光纸,又可制磨轮和砥石的摩擦表面。由砂和适量的碳放在电炉中加强热制得。
【性质】
分子式为SiC,其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度**刚玉,可作为磨料和其他某些工业材料使用。工业用碳化硅于1891年研制成功,是较早的人造磨料。在陨石和地壳中虽有少量碳化硅存在,但迄今尚未找到可供开采的矿源。
纯碳化硅是无色透明的晶体。工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同,而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色,透明度随其纯度不同而异。碳化硅晶体结构分为六方或菱面体的 α-SiC和立方体的β-SiC(称立方碳化硅)。α-SiC由于其晶体结构中碳和硅原子的堆垛序列不同而构成许多不同变体,已发现70余种。β-SiC于2100℃以上时转变为α-SiC。
碳化硅的工业制法是用优质石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。炼得的碳化硅块,经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品。
碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种,都属α-SiC。①黑碳化硅含SiC约98.5%,其韧性**绿碳化硅,大多用于加工抗张强度低的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。②绿碳化硅含SiC99%以上,自锐性好,大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃,也用于珩磨汽缸套和精磨高速钢刀具。此外还有立方碳化硅,它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体,用以制作的磨具适于轴承的**精加工,可使表面粗糙度从Ra32~0.16微米一次加工到Ra0.04~0.02微米。
碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,除作磨料用外,还有很多其他用途,例如:以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁,可提高其耐磨性而延长使用寿命1~2倍;用以制成的高级耐火材料,耐热震、体积小、重量轻而强度高,节能效果好。低品级碳化硅(含SiC约85%)是较好的脱氧剂,用它可加快炼钢速度,并便于控制化学成分,提高钢的质量。此外,碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。
碳化硅的硬度很大,具有优良的导热性能,是一种半导体,高温时能抗氧化。